• sales@purun.net
  • සඳුදා - සෙනසුරාදා උදේ 7:00 සිට 9:00 දක්වා
page_head_Bg

නිෂ්පාදන

ආයුබෝවන්, අපගේ නිෂ්පාදන උපදෙස් ලබා ගැනීමට එන්න!

වානේ අවකාශය රාමු හිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය

වානේ පයිප්ප අමු ද්රව්ය පෝෂණය කිරීමට පෙර සමාලෝචනය කළ යුතු අතර, එය සුදුසුකම් ලත් පැත්තට පසුව ලබා දිය හැකිය.කැපීම සඳහා HID-900MTS CNC පට්ටල ටැප් පයිප්ප සමෝධානික රේඛා කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කළ යුතුය.අභ්‍යවකාශ රාමු කොටස්වල ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් ගුණාත්මකභාවය තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ.වානේ අභ්‍යවකාශ රාමුවේ අමතර කොටස්වල කේතු හිස උද්‍යාන වානේ වලින් පෝෂණය වන අතර කේතු හිස හිස් ලෙස ගණනය කිරීමට පෙර පිළිස්සීම සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ අත්විඳිය නොහැක.ව්යාජය කිරීමෙන් පසුව, නිවාදැමීමේ ක්රියාවලිය අවශ්ය වන අතර, ඔක්සිකරණ සම පිටතට යවනු ලැබේ .ගණනය කිරීමෙන් පසුව, ගෘහස්ථ පඩිපෙළ සහ සැරයටියේ අභ්යන්තර බිත්තිය, කුඩා කෙළවර සහ විදුලි වෙල්ඩින් වෑල්ඩය සහ කේතු හිසෙහි දෙපස සමතලා වීම තාක්ෂණික ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.කේතු හිස සහ පයිප්ප සවි කිරීම් එකලස් කිරීමේදී, මැද කදම්බය සහ කේතු හිස අතර මිලිමීටර් 2-2 පරතරයක් සහතික කර, දණ්ඩේ දෙපස කේතු හිස මුදුනේ සහ වානේ පයිප්ප බෙදුම්කරුගේ සමතලා බව සහතික කිරීම 20.5R, R වේ. කේතු හිසෙහි මැද සහ පහත් ගියරයේ අරය සහ 0.01 හි විෂ්කම්භය.එකලස් කිරීමේ රේඛාවෙන් පසුව, චාප වෑල්ඩින් සඳහා NXC-2500KR ද්විත්ව ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්රය.වෙල්ඩින් කොටස්වල ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, දරණ ධාරිතාව පරීක්ෂා කිරීමේ දර්ශක අගය පිරිවිතරයේ අවශ්යතාවයන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ස්ථාපනය කිරීමේ විවිධ ආකාර, ඇතුළුව: වානේ පයිප්ප සහ වානේ පයිප්ප පලංචි වේදිකාවේ ඒකාබද්ධ සේවා බර;ඉහළ උන්නතාංශ බර;බිම් එකලස් කිරීම, ඉහළ උන්නතාංශ බ්ලොක් එසවීම සහ සම්බන්ධ කිරීම;බිම එකලස් කිරීම, එසවුම් සැරයටිය;ඉහළ උන්නතාංශ ඒකාබද්ධ සේවා වේදිකාවේ එකලස් කිරීම, බ්ලොක් මාර්ගෝපදේශ රේල් බර එකලස් කිරීම, ආදිය. වානේ අවකාශ රාමු අමතර කොටස් ඉදිකිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළම ප්‍රමුඛතා පාලන බෝල ජාලක රාමුව ලිහිල් නැමීමේ තද බව, බර පාලනය, ආදිය. බර පාලනය අනුව, බර එකතු කිරීම තහනම්ය. ෆුල්ක්‍රම් ව්‍යුහය කාලෝචිත හා ස්ථාවර වීමට පෙර, වානේ අභ්‍යවකාශ රාමු බෝලයේ විරූපණය හෝ කඩා වැටීමේ අනතුර පවා වළක්වා ගත හැකිය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

කැපීම:

A.ඉදිකිරීම් සේවකයින් විසින් ඉදිකිරීම් ඇඳීම් හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, කිසියම් ගැටළුවක් සොයාගතහොත්, ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා ඔවුන් වහාම ඒවා භාර තාක්ෂණික පුද්ගලයා වෙත යොමු කළ යුතුය.
කාලය තුළ ගැටලුව විසඳන්න.
B. වැදගත් නෝඩ් වල ප්‍රමාණය කොටස් කර හෝ ගණනය කළ යුතුය.
C. කොටස් කිරීම, හිස් කිරීම සහ සංරචක එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මිනුම් මෙවලම් මිනුම් සහ පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව විසින් තහවුරු කරන ලද සුදුසුකම් ලත් මිනුම් මෙවලම් විය යුතුය.
D. හිස් කිරීම සඳහා කැපුම් රේඛාව නිවැරදි සහ පැහැදිලි විය යුතුය, වෑල්ඩින් හැකිලීම සහ කැපුම් දාර සැකසීම සඳහා දීමනා ඇත.
E. කොටස් කැපීම විශේෂිත තත්ත්‍වයට අනුව කැපුම් යන්ත්‍රය, දැල්ල කපන යන්ත්‍රය, ඒකාබද්ධ පන්ච් සහ කැපුම් යන්ත්‍රය, දුනු කියත් යන්ත්‍රය යනාදිය මගින් කැපිය යුතු අතර අතින් කැපීම හැකිතාක් වළක්වා ගත යුතුය.විවිධ කැපුම් ක්රම සහ කැපුම් පෘෂ්ඨයන් සඳහා අවසර ලත් අපගමනය සඳහා වගුව බලන්න
F. කැපුම් පෘෂ්ඨයේ 1mm ට වැඩි ගැඹුරකින් යුත් දේශීය නික්, 2mm ට වැඩි ගැඹුරකින් කැපුම්, සහ අවශේෂ
ඉතිරි බුරුල් අලුත්වැඩියා කර ඔප දැමිය යුතුය.

 

කපන ක්රමය සහ කැපුම් පෘෂ්ඨයේ අවසර ලත් අපගමනය
ව්යාපෘතියේ නම ඉවසීම
ස්වයංක්රීය සහ අර්ධ ස්වයංක්රීය කැපීම ± 1.5 මි.මී
කැපුම් පෘෂ්ඨයේ ලම්බක නොවන බෑවුම වේ ≤1.5 මි.මී
බෙල්ව කෝණය කැපීම ±3°
කැපුම් කම්මැලිකම ± 2.0 මි.මී
අත් කපා ± 2.0 මි.මී

G. සංරචකයේ වෙල්ඩින් වල ආකෘතිය ඇඳීමෙහි සලකුණු කර ඇති වෙල්ඩින් සංකේතය සහ වල ආකෘතිය සහ ප්රමාණය අනුව තෝරා ගත යුතුය.

45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042 (1)
1080a7094df68c954db139418910816
Steel Space Frame Blanking Process
2
3
Blanking procedure of steel space grid
cd9352ecd3c8ea65cfe12e9a08a49bc
1
45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042

  • කලින්:
  • ඊළඟ: